ულობა
ჩვენ გვაქვს ერთჯერადი პენკინგი, ნაერთის დარტყმა და მაღალსიჩქარიანი პანელის შესაბამისი ფორმები, რათა დააკმაყოფილოს სხვადასხვა საავტომობილო სტატისტიკისა და როტორების საჭიროებები. ჩვენი დაახლოებით 90%საავტომობილო ლამინაციები მორგებულია ნახატებისგან. MOLD დიზაინის პროცესის დროს, ჩვენი პროფესიონალი დიზაინერები ნახატებს წამოაყენებენ კონსტრუქციულ წინადადებებს, რომ უკეთესად დააკმაყოფილონ მომხმარებლები.
ნიმუშების დამზადება
ჩვენ შეგვიძლია შევხვდეთ საავტომობილო ლამინირების ნიმუშების სხვადასხვა ზომასა და ტექნოლოგიას.
A
ლაზერული ჭრა
C
მაღალი სიჩქარის მავთულის ჭრა
B
საშუალო სიჩქარის მავთულის ჭრა
D
დაბალი სიჩქარის მავთულის ჭრა (ჩვენ იმპორტირებული Seibu ბრენდის მანქანა იაპონიიდან)
ავტომატური წარმოების ხაზები
ჩვენ გვაქვს თორმეტი ავტომატური საწარმოო ხაზი, რომელსაც შეუძლია ავტომატურად დაასრულოს დაჭერით, შედუღება, კოდირება, ჰაერის შხაპი და ტესტირებასაავტომობილო სტატორის და როტორის დასტის. იგი სპეციალურად შექმნილია წარმოებისთვისსაავტომობილო ლამინაციები წამყვანი ძრავისა და სერვოძრავისთვის დიდი რაოდენობით და მკაცრი მოთხოვნებით, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს მიწოდების დროულ სიჩქარეს და გავლის სიჩქარეს.
შტამპი
ჩვენ გვაქვს სხვადასხვა ტიპის პრესა, რომ დააკმაყოფილოს თქვენი სხვადასხვა შესყიდვის საჭიროებები.
ერთი სათამაშო ბეჭედი
პრესები: 10T-16T
რთული ბეჭედი
პრესები: 40T-550T
პროგრესული（მაღალი სიჩქარე）შტამპი
პრესა: 630t, 550t, 315t (შულერი),300T (AIDA),160T, 120T, 80t （nidec
ბეჭდის სემინარი და უპირატესობა
↓
A. შეინარჩუნა მოწინავე შულერის აღჭურვილობა და ტექნოლოგია გერმანიიდანდა აიდა, ნიდეკი იაპონიიდან，რომელიც მოგვცემსსაავტომობილო ლამინაციებიინდუსტრიის წამყვანი ბერკეტი ახლა.
B.achieve ჯგუფების წარმოება 0.1 მმ სისქის სილიკონის ფოლადის და 0.03 მმ სისქის არა-შენადნობის მასალის ბეჭედით.
C. ერთ სათამაშო პრესას შეუძლია ბეჭედი OD2000 მმ მაქსიმალური.
ერთი სათამაშო ბეჭედი
ინსტრუმენტი: Notch Stamping იღუპება
მოჭრილი სილიკონის ფოლადის ფურცელი საჭირო ზომამდე, და მათი თითოეული ნაჭერი ინდივიდუალურად შედის საჭირო ფორმაში. ერთი სათამაშო ბეჭედი უფრო შესაფერისი გზაა სტატორის ლამინაციებისთვის, უფრო დიდი გარეთა დიამეტრით და დიდი რაოდენობით ნიმუშებით.
რთული ბეჭედი
ინსტრუმენტი: ნაერთი იღუპება
შეიძინეთ შესაბამისი სილიკონის ფოლადის ზოლები საჭირო პროდუქტის ზომის მიხედვით, გადაიტანეთ მასალა ბეჭდის პრესაში და შემდეგ შექმენით საავტომობილო ლამინაციები, როგორც სტატორის ლამინირება, ასევე rotor ლამინირება. კვების ორი მეთოდი არსებობს, ერთი არის სხვა საავტომობილო ლამინირების მიერ გამოყენებული ვაფლის გამოყენება, რაც არაეფექტურია, მაგრამ შეიძლება დაზოგოთ მატერიალური ხარჯები; მეორე არის ზოლების უწყვეტი კვება, მაღალი ეფექტურობით. ჩვენ შეამოწმებთ ვაფლის საფონდო ვითარებას, როდესაც მომხმარებელი აყენებს შეკვეთას, შემდეგ კი გამოვთვალეთ საუკეთესო ფასი, რომ ხელშეკრულება შეასრულოთ საავტომობილო სტატორისა და როტორისთვის. გარდა ამისა, ჩვენს კომპანიას აქვს პატენტი თვითკონტროლთან დაკავშირებით, რთული ფორმით, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს საავტომობილო ლამინირების გადამოწმების ღირებულებას პროგრესირებადი დინების ბეჭდის ადრეულ ეტაპზე.
პროგრესული ბეჭედი
ინსტრუმენტი: პროგრესული იღუპება
ამ სახის ჩამოსხმის ასევე უწოდებენ მაღალსიჩქარიან ბეჭდის ჩამოსხას. ნაერთის ჩამოსხმისგან განსხვავებით, მას შეუძლია გამოიყენოს მხოლოდ შესაფერისი მასალის სიგანე საკვების მისაღებად, დაასრულოს ბეჭედი და თვით-ურთიერთქმედება უშუალოდ ჩამოსხმისა და როტორის დასტის შესაქმნელად.
არსებობს ორი ტიპის თვითშემყვერთა. ერთი არის წრიული თვითმმართველობის ინტერლოკის წერტილი მცირე ზომის საავტომობილო ლამინაციებისთვის, რომელსაც აქვს მაღალი ტექნიკური მოთხოვნები. სტრიქონებს არ სჭირდება ორჯერ დაჭერით.
სტატორის ასამბლეის გრაგნილი
ჩვენ გთავაზობთ მრგვალი მავთულის და ქინძისთავის გრაგნილს, ნიმუშის ეტაპზე ორივე მცირე ზომის ჯგუფებს და მოგვიანებით ეტაპზე დიდი ჯგუფები, მრგვალი მავთულის გრაგნილი სტატორის დიაპაზონის 1, გარე დიამეტრი 50-500 მმ-ია, ხოლო ქინძისთავის გრაგნილი დიაპაზონი 150-400 მმ, 2-8 ფენაა 2. ამჟამად პროდუქტის სპეციფიკაციის წარმოების შესაძლებლობები შეუსაბამოა. ძირითადი 5-50 კომპლექტი დღეში.
ჩუდვა
ლამინირება ბირთვებში გადაიყვანება rivet, interlock, შედუღების, თვითწებვადი, წებოთი, ჭანჭიკით, ბალთით და ა.შ.
წვენი
Rivet- ის დასტა ზოგადად გამოიყენება როტორისთვის, აქ არის ხელმძღვანელის ჩამოსხმა და ბრტყელი მოჭრილი.
შედუღება
შედუღების დასტა გამოიყენება სტატორის ლამინაციებისთვის, აქ არის ლაზერული შედუღება და TIG შედუღება.
წებო
ხატავს წებო თითოეულ საავტომობილო ლამინირებაზე და გამყარეთ ისინი.
ურთიერთკავშირში
გააკეთეთ ინტერლოკის წერტილები ბეჭდის დროს, საავტომობილო ლამინირება ამ წერტილებთან ერთად ბირთვებს გადაეცემა. ინტერლოკი შეიძლება იყოს მართკუთხედი ან მრგვალი წრიული. პროგრესული ბეჭედი ყველა გამოიყენეთ ინტერლოკის პროცესი სტატორისა და როტორის დასტის ღირებულებისა და დროის შესანახად.
თვითწებვადი
მასალა: B35A300-z/B50A400-Z
მასალას აქვს საფარი მის ზედაპირზე, ის დნება და დაურთებს თითოეულ როტორსა და სტატორის ლამინაციას ერთად გათბობის დროს. თვითწებვადი გახდის პროდუქტებს უფრო რბილი და მყარი.
ურდული
ჭანჭიკი ზოგადად გამოიყენება სტატორის ლამინაციებისთვის უფრო დიდი გარეთა დიამეტრით.
ბალთა
ბალთის დასტა გამოიყენება სტატორის ლამინირებისთვის, აქ არის სწორი ან skew ბალთები.
შემოწმება
ჩვენი ტესტირების მოწყობილობებში შედის პროექტორი, სამ კოორდინატი, ხატვის ძალის მრიცხველი, რკინის დაკარგვის ტესტერი, გადახრის ტესტერი, საიზოლაციო წინააღმდეგობის ტესტერი და ა.შ., ხოლო CMM– ს აქვს Zeiss, ექვსკუთხა და Wenzel ბრენდები.
შემოწმება დაყოფილია პირველი სტატიის შემოწმებად, თვით-ინსპექტირებაზე, საპატრულო შემოწმებისა და საბოლოო შემოწმების შესახებ. არ აქვს მნიშვნელობა რა არის ბეჭდის მეთოდი, საავტომობილო ლამინირების პირველი რამდენიმე ნაჭერი და სტატორისა და როტორის დასტის პირველი რამდენიმე ნაკრები უნდა გაიგზავნოს შემოწმების დარბაზში, ხოლო მასის წარმოების განხორციელება შესაძლებელია მხოლოდ შემოწმების შემდეგ.
შეფუთვა
მომხმარებელთა მოთხოვნების მიხედვით, სტატორები და როტორები შეფუთულია რკინის გალიებით, პლასტიკური ბრუნვის ყუთებით, პლაივუდის ყუთებით, ხის ყუთებით და ა.შ.
როდესაც კვალიფიციური საავტომობილო ლამინირება ან სტატორისა და როტორის დასტის დასრულების შემდეგ, ჩვენ გამოვყოფთ მათ სპონგს და გავაერთიანებთ არაპროდუქტიულ შემთხვევებს ექსპორტის მიწოდებისთვის.
