MOLD
ჩვენ გვაქვს ერთი სლოტიანი პუნჩირება, კომპოზიციური პუნჩირება და მაღალსიჩქარიანი პუნჩის შესაბამისი ფორმები სხვადასხვა ძრავის სტატორებისა და როტორების მოთხოვნილებების დასაკმაყოფილებლად. ჩვენი დაახლოებით 90%.ძრავის ლამინირება მორგებულია ნახაზებიდან. ყალიბის დიზაინის პროცესში, ჩვენი პროფესიონალი დიზაინერები Drawings წამოადგენენ რამდენიმე კონსტრუქციულ წინადადებას მომხმარებლების უკეთ დასაკმაყოფილებლად.
ნიმუშების დამზადება
ჩვენ შეგვიძლია დავაკმაყოფილოთ ძრავის ლამინირების ნიმუშების სხვადასხვა ზომისა და ტექნოლოგიის მოთხოვნა.
A
ლაზერული ჭრა
C
მაღალი სიჩქარით მავთულის ჭრა
B
საშუალო სიჩქარის მავთულის ჭრა
D
დაბალი სიჩქარის მავთულის ჭრა (ჩვენ შემოვიტანეთ Seibu ბრენდის მანქანა იაპონიიდან)
ავტომატური წარმოების ხაზები
ჩვენ გვაქვს თორმეტი ავტომატური საწარმოო ხაზი, რომელსაც შეუძლია ავტომატურად დაასრულოს დაწნეხვა, შედუღება, კოდირება, ჰაერის შხაპი და ტესტირება.ძრავის სტატორი და როტორის დასტა. იგი სპეციალურად შექმნილია წარმოებისთვისძრავის ლამინირება წამყვანი ძრავებისთვის და სერვო ძრავებისთვის დიდი რაოდენობით და მკაცრი მოთხოვნებით, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს დროული მიწოდების სიჩქარეს და გავლის სიჩქარეს.
ჭედურობა
ჩვენ გვაქვს სხვადასხვა ტიპის პრესები თქვენი სხვადასხვა შესყიდვის საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.
Single Slot Stamping
პრესები: 10T-16T
რთული ჭედურობა
პრესები: 40T-550T
პროგრესული(მაღალი სიჩქარე)ჭედურობა
პრესები: 630T,550T,315T(Schuler),300T (AIDA),160T,120T,80T (NIDEC)
ჭედურობის სახელოსნო და უპირატესობა
↓
A. წარმოადგინა მოწინავე SCHULER Equipment & Technology გერმანიიდანდა AIDA, NIDEC იაპონიიდან,რომელიც გვიშვებსძრავის ლამინირებაინდუსტრიის წამყვანი ბერკეტი ახლა.
B. მიაღწიეთ 0,1 მმ სისქის სილიკონის ფოლადის და 0,03 მმ სისქის არალეგირებული მასალის შტამპის სერიული წარმოებას.
C. ერთ სლოტ პრესას შეუძლია OD2000mm Max.
ერთჯერადი სლოტი შტამპირება
ხელსაწყო: მაღალი დონის ჭედურობა
დავჭრათ სილიკონის ფოლადის ფურცელი საჭირო ზომაზე და თითოეული მათგანი ინდივიდუალურად დაიბეჭდება საჭირო ფორმაში. ერთი სლოტით შტამპირება უფრო შესაფერისი გზაა სტატორის ლამინირებისთვის უფრო დიდი გარე დიამეტრით და დიდი რაოდენობით ნიმუშებით.
ნაერთი შტამპირება
ხელსაწყო: რთული კვარცხლბეკი
შეიძინეთ შესაბამისი სილიკონის ფოლადის ზოლები საჭირო პროდუქტის ზომის მიხედვით, გადაიტანეთ მასალა შტამპის პრესაში და შემდეგ ჩამოაყალიბეთ ძრავის ლამინირება, როგორც სტატორის ლამინირება, ასევე როტორის ლამინირება. არსებობს კვების ორი მეთოდი, ერთი არის სხვა ძრავის ლამინირების მიერ დაფქული ვაფლის გამოყენება, რაც არაეფექტურია, მაგრამ დაზოგავს მატერიალურ ხარჯებს; მეორე არის ზოლების უწყვეტი კვება, მაღალი ეფექტურობით. ჩვენ შევამოწმებთ ვაფლის მარაგის მდგომარეობას, როდესაც კლიენტი განათავსებს შეკვეთას და შემდეგ გამოვთვლით საუკეთესო ფასს ძრავის სტატორისა და როტორისთვის კონტრაქტის გასაფორმებლად. გარდა ამისა, ჩვენს კომპანიას აქვს პატენტი კომპოზიციური ფორმით თვითდაბლოკვის შესახებ, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს ძრავის ლამინირების შემოწმების ღირებულებას პროგრესული სერიული ჭედურობის ადრეულ ეტაპზე.
პროგრესული შტამპინგი
ინსტრუმენტი:პროგრესული კვერი
ამ სახის ყალიბს ასევე უწოდებენ მაღალსიჩქარიან ჭედურ ფორმას. რთული ყალიბისგან განსხვავებით, მას შეუძლია გამოიყენოს მხოლოდ შესაფერისი მასალის სიგანე კვებისთვის, ფორმებში ჭედურობის დასრულება და თვითდახურვა პირდაპირ სტატორისა და როტორის წყობის შესაქმნელად.
არსებობს ორი სახის თვითდაბლოკვა. ერთი არის წრიული თვითდახურვის წერტილი ძრავის ლამინირების მცირე ზომისთვის, რომელსაც აქვს მაღალი ტექნიკური მოთხოვნები. არ საჭიროებს დასტას ორჯერ დაჭერა სამაგრის ხელსაწყოებზე. მეორე არის მართკუთხა თვითგადახურვის წერტილი, რომელიც საჭიროებს მეორად წნევას დამაგრების უზრუნველსაყოფად.
სტატორის შეკრება გრაგნილი
ჩვენ გთავაზობთ მრგვალი მავთულის და ქინძისთავის ლიკვიდაციას, როგორც მცირე პარტიებს ნიმუშის ეტაპზე, ასევე დიდ პარტიებს მოგვიანებით ეტაპზე, 1, მრგვალი მავთულის გრაგნილის სტატორის დიაპაზონი არის 50-500 მმ, ხოლო ქინძისთავის ლიკვიდაციის დიაპაზონი არის 150-400 მმ, 2- 8 ფენა 2. ამჟამად პროდუქტის სპეციფიკაციების წარმოების სიმძლავრე არათანმიმდევრულია. ძირითადი 5-50 კომპლექტი/დღეში.
დაწყობა
ლამინირება დალაგდება ბირთვებში მოქლონით, ბლოკირებით, შედუღებით, თვითწებვადი, წებოთი, ჭანჭიკით, ბალთით და ა.შ. ჩაკეტვისა და შედუღების გამოყენება შესაძლებელია, როდესაც სტატორის ლამინირების სიგრძე ძალიან მაღალია.
მოქლონები
მოქლონების დაწყობა ზოგადად გამოიყენება როტორისთვის, არის თავის მოქლონები და ბრტყელი მოქლონები.
შედუღება
შედუღების დაწყობა გამოიყენება სტატორის ლამინირებისთვის, არის ლაზერული შედუღება და TIG შედუღება.
წებო
დახატეთ წებო თითოეული ძრავის ლამინირებაზე და მიამაგრეთ ისინი ერთმანეთთან.
ინტერლოკი
ჩაკეტვის დროს გააკეთეთ ჩაკეტვის წერტილები, ამ წერტილებით ძრავის ლამინირება თავისთავად დაიდება ბირთვებზე. ჩაკეტვა შეიძლება იყოს მართკუთხა ან მრგვალი წრიული. პროგრესული ჭედურობა ყველა იყენებს ჩაკეტვის პროცესს სტატორისა და როტორის დასტის ხარჯებისა და დროის დაზოგვის მიზნით.
თვითწებვადი
მასალა: B35A300-Z/B50A400-Z
მასალას აქვს საფარი თავის ზედაპირზე, ის დნება და გაცხელების დროს დაამაგრებს თითოეულ როტორს და სტატორის ლამინირებას. თვითწებვადი გახდის პროდუქტებს უფრო გლუვს და მყარს.
ბოლტი
ჭანჭიკი ჩვეულებრივ გამოიყენება სტატორის ლამინირებისთვის უფრო დიდი გარე დიამეტრით.
ბალთა
ბალთების დაწყობა გამოიყენება სტატორის ლამინირებისთვის, არის სწორი ან დახრილი ბალთები.
ინსპექტირება
ჩვენი სატესტო მოწყობილობა მოიცავს პროექტორს, სამ კოორდინატს, სახვით ძალის მრიცხველს, რკინის დანაკარგის ტესტერს, გადახრის ტესტერს, იზოლაციის წინააღმდეგობის ტესტერს და ა.შ., ხოლო CMM-ს აქვს ZEISS, HEXAGON და WENZEL ბრენდები.
ინსპექტირება იყოფა პირველი მუხლის ინსპექტირებად, თვითინსპექტირებად, საპატრულო ინსპექტირებად და საბოლოო შემოწმებად. როგორიც არ უნდა იყოს დალუქვის მეთოდი, ძრავის ლამინირების პირველი რამდენიმე ნაწილი და სტატორის და როტორული წყობის პირველი ნაკრები უნდა გაიგზავნოს ინსპექტირების ოთახში და მასობრივი წარმოება შეიძლება განხორციელდეს მხოლოდ შემოწმების გავლის შემდეგ.
შეფუთვა
მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად, სტატორები და როტორები იკვრება რკინის გალიებით, პლასტმასის ბრუნვის ყუთებით, პლაივუდის ყუთებით, ხის ყუთებით და ა.
როდესაც ძრავის კვალიფიციური ლამინირება ან სტატორისა და როტორის დაწყობები დასრულდება, ჩვენ გამოვყოფთ მათ ღრუბლით და შევფუთავთ არახის საფარში ექსპორტზე მიტანისთვის.
